Jakie jest wykończenie powierzchni pojemnika na opakowania kosmetyków?

Na każdym etapie projekt opakowania ma kluczowe znaczenie dla rozwoju marki. Dobry projekt opakowania może pomóc marce na wczesnym etapie rozwoju marki szybko otworzyć się na rynek. W okresie wzrostu i utrwalenia marki wygląd produktu reprezentuje wizerunek przedsiębiorstwa i realizuje misję komunikacji kultury produktu marki. W tym artykule opisano niektóre typowe procesy obróbki powierzchni produktów kosmetycznych, a treść ma charakter informacyjny dla znajomych, którzy muszą dostosować opakowania kosmetyków:

Obróbka powierzchniowa

Powłoka UV

Zasada:Proces UV to proces wykorzystujący technologię utwardzania ultrafioletem do drukowania lub powlekania. Ma to głównie na celu zwiększenie jasności i efektu artystycznego produktu, ochronę powierzchni produktu, jego wysokiej twardości, odporności na tarcie korozyjne i niełatwych do pojawienia się zadrapań.

Typowe efekty:światło, matowienie, lukier, kolorowe lokalne załamania światła, zmarszczki i kwiaty lodowe itp.

Cechy:

1. Wysoki połysk: powłoka UV może sprawić, że powierzchnia opakowania będzie miała wysoki połysk, dzięki czemu opakowanie będzie piękniejsze.

2. Wysoka odporność na zużycie: powłoka UV ma wysoką odporność na zużycie, co może poprawić trwałość opakowania.

3. Wysoka ochrona środowiska: Technologia UV nie wymaga stosowania rozpuszczalników, zmniejszając zanieczyszczenie środowiska.

4. Wysoka wydajność: technologia UV może osiągnąć szybkie utwardzanie i poprawić wydajność produkcji.

Metalizacja UV

Zasada:Używając specjalnego sprzętu i specjalnych surowców chemicznych na bazie wody, stosuje się zasadę reakcji chemicznej, aby osiągnąć eefekt galwanizacji metodą bezpośredniego natryskiwania, dzięki czemu powierzchnia natryskiwanego przedmiotu prezentuje efekt lustrzanego rozświetlenia.

Typowe efekty:efekt chromu, niklu, niklu piaskowego, złota, srebra, miedzi i różnych kolorów (czerwony, żółty, fioletowy, zielony i niebieski).

Cechy:

1. Zielony. Żadnych trzech odpadów, nietoksycznych, bez szkodliwych metali ciężkich;

2. Niskie inwestycje i niski koszt;

3. Bezpieczna i prosta obsługa, wysoka wydajność produkcji;

4. Nie ma potrzeby wykonywania wstępnej obróbki warstwy przewodzącej;

5. Przedmiot obrabiany nie jest ograniczony rozmiarem i kształtem ani różnymi materiałami;

6. Nadaje się do recyklingu i oszczędzania zasobów;

7. Różnorodna kolorystyka, szerokie zastosowanie;

8. Doskonała przyczepność, odporność na uderzenia, odporność na korozję, odporność na warunki atmosferyczne, odporność na zużycie i odporność na ścieranie.

Mat w sprayu

Zasada:Natryskiwanie to metoda przetwarzania, która polega na rozpyleniu farby i pokryciu jej powierzchnią przedmiotu za pomocą pistoletu natryskowego. Powłoki o odporności na zużycie, odporności na korozję, izolacji cieplnej, przewodności, izolacji, uszczelnianiu, smarowaniu i innych specjalnych właściwościach mechanicznych i fizycznych i chemicznych można uzyskać na różnych podłożach.

Typowe efekty:monochromatyczny mat, dwukolorowy stopniowany mat, matowy, gumowy, skórzany, laserowy perłowy i inne efekty.

Cechy:

1. Duża szybkość budowy: w porównaniu z tradycyjną metodą powlekania pędzlem, prędkość malowania natryskowego jest większa i pozwala na wykonanie dużego obszaru prac malarskich w krótkim czasie, co jest bardzo korzystne przy malowaniu dużych projektów.

2. Jednolita powłoka: Metoda natryskiwania może sprawić, że powłoka będzie równomiernie pokryta powierzchnią przedmiotu, grubość powłoki będzie jednakowa, a wykończenie powierzchni będzie wysokie.

3. Może zaspokoić różnorodne potrzeby kolorystyczne: farba w sprayu może tworzyć różnorodne kolory i wzory, może zaspokoić potrzeby różnych klientów. Jednocześnie jasny kolor, dobry połysk, stabilność koloru.

4. Może być stosowany do malowania dużych powierzchni i wzorów trójwymiarowych.

Transfer wody

Zasada:Technologia transferu wody polega na wykorzystaniu ciśnienia wody do przenoszenia papieru/folii z tworzywa sztucznego z kolorowymi wzorami w celu hydrolizy polimeru w procesie.

Typowe efekty:ziarno marmuru, ziarno drewna, ziarno jadeitu i inne efekty.

Cechy:

1. Estetyka: Na produkt można przenieść dowolne naturalne linie, zdjęcia i rysunki, dzięki czemu produkt będzie miał pożądany kolor scenerii.

2. Innowacja: Technologia transferu wody może przezwyciężyć problemy złożonego modelowania i martwych narożników, których nie można wytworzyć za pomocą tradycyjnego druku i termotransferu, tampodruku, sitodruku i powlekania powierzchni.

3. Uniwersalność: ma zastosowanie do drukowania powierzchniowego sprzętu, tworzyw sztucznych, skóry, szkła, ceramiki, drewna i innych produktów (tkanina i papier nie mają zastosowania), nie jest ograniczona kształtem produktu, szczególnie złożonego lub dużego obszaru, bardzo długi , bardzo szerokie produkty można również ozdobić

4. Personalizacja: Cokolwiek chcesz, kształtuję, kształtuję, dowolny wzór z Twoim projektem.

5. Wydajność: brak konieczności wykonywania płyt, bezpośrednie ciągnienie, natychmiastowy transfer (cały proces można zakończyć w zaledwie 30 minut, najbardziej odpowiedni do sprawdzania).

6. Zalety: szybki wydruk próbny, druk o zakrzywionej powierzchni, spersonalizowane malowanie i duża ilość małych wzorów wydruków na papierze i tkaninie.

7. Ochrona środowiska: Pozostałości i ścieki nie powodują zanieczyszczenia środowiska

Dekoracja skóry/diamentu

Zasada:Zasada jest stosunkowo prosta, wklej dostosowany materiał bezpośrednio na górną część produktu, więc wybrany produkt musi być górną częścią

Typowe efekty:skóra, diament, arkusz z tworzywa sztucznego, tkanina, arkusz do haftu itp.

Cechy:modne i modne.