W branży opakowań kosmetycznych często można zobaczyć metalową teksturę opakowania, oprócz oryginalnego materiału metalowego, poprzez obróbkę natryskową. Ze względu na czynniki ochrony środowiska wiele fabryk oprysków zostało ostatnio zamkniętych lub naprawionych. Jednakże powlekanie próżniowe stało się nowym trendem ochrony środowiska w branży galwanicznej ze względu na bezpieczniejsze, bardziej energooszczędne, niższy poziom hałasu i mniejszą emisję zanieczyszczeń. Dzisiaj wspólnie wejdźmy w ten proces.
Podstawowa wiedza z zakresu galwanizacji próżniowej:
Co to jest powlekanie próżniowe?
Proces odbywa się w warunkach próżniowych, z wykorzystaniem niskonapięciowego, wysokoprądowego sposobu nagrzewania źródła pary, docelowej w przypadku nagrzewania mocy rozproszonej na powierzchni przedmiotu obrabianego oraz w postaci amorficznego lub ciekłego osadzania się na powierzchni przedmiotu obrabianego, proces folii chłodzącej. Ponieważ maszyna do powlekania odparowuje obiekt w stanie próżni w celu wytworzenia powłoki, proces ten nazywany jest galwanizacją próżniową.
Proces powlekania próżniowego:
Krok 1:Obróbka wstępna. Proces obróbki wstępnej różnych produktów jest inny, np. proces obróbki wstępnej natryskiwania proszku w proszku polega na uprzednim przeszlifowaniu akcesoriów, aby zapobiec rozpryskiwaniu zębów skrzynki z proszkiem. Po przeszlifowaniu części należy również wytrzeć, aby zapobiec osadzaniu się kurzu na powierzchni produktu po przeszlifowaniu.
Krok 2:Zamontuj oprawę na linii. Oprawa powinna być zazwyczaj instalowana pośrodku produktu (tak, aby ogólnie natryskiwany produkt miał nadruk oprawy, ale zwykle będzie przykryty lustrem lub płytą aluminiową), gotowa do zainstalowania po linii.
Krok 3:podwójne usuwanie kurzu. W pierwszej kolejności spryskaj powierzchnię produktu ekologicznym środkiem czyszczącym, a następnie po zabiegu wytrzyj go suchą szmatką.
Krok 4:automatyczne statyczne elektryczne usuwanie pyłu. Po drugim odpyleniu należy również przeprowadzić zabieg odpylania elektrostatycznego, aby zapobiec gromadzeniu się elektryczności statycznej na powierzchni produktu, adsorbowaniu kurzu i włosów.
Krok 5:Automatyczne natryskiwanie podkładu galwanicznego. Po elektrostatycznej obróbce produktu należy natryskiwać warstwę podkładu galwanicznego, po natryskiwaniu podkładu galwanicznego należy przejść przez lampę UV, a następnie zamontować produkt na pręcie galwanicznym.
Krok 6:Rozpocznij galwanizację. Produkty powstałe po galwanizacji mają efekt jasnego, srebrnego lustra.
Krok 7:Kolor w sprayu. Wyroby galwaniczne należy również zabarwić zgodnie z potrzebami klientów, a następnie po wymieszaniu kolorów linia jest natryskiwana. (Po natryskiwaniu należy go utwardzić i wysuszyć lampą UV)
Krok 8:pełna inspekcja offline. Po galwanizacji i malowaniu produkt można wykończyć, to znaczy proces galwanizacji zostaje zakończony. Po kolejnej części produkt musi przejść pełną kontrolę, po czym zamontować standardowe opakowanie.
Zalety i efekty galwanizacji próżniowej
Zalety powlekania próżniowego:
1. Efekt ochronny.Chroń powierzchnię produktu przed światłem, deszczem, rosą, wilgocią i erozją różnych mediów. Pokrycie przedmiotu farbą to jedna z najwygodniejszych i niezawodnych metod zabezpieczenia, która pozwala zabezpieczyć obiekt i wydłużyć jego żywotność.
2. Rola dekoracyjna.Powłoka może sprawić, że przedmiot „nałoży” piękną powłokę, z połyskiem, połyskiem i gładkością, a upiększone otoczenie i przedmioty sprawią, że ludzie poczują się pięknie i komfortowo.
3. Funkcja specjalna.Po pomalowaniu obiektu specjalną powłoką powierzchnia obiektu może być ognioodporna, wodoodporna, przeciwporostowa, wskazywać temperaturę, zachowywać ciepło, ukrywać się, przewodząca, owadobójcza, bakteriobójcza, świetlna i odblaskowa.
Typowe efekty powlekania próżniowego:
Można uzyskać jednolity kolor (jasny lub matowy), gradient, siedem kolorów, kolor magiczny, specjalną teksturę (taką jak plamy kwiatowe, krople deszczu, pęknięcia lodu itp.) i inne efekty.
Metoda wykrywania produktów galwanizacji próżniowej
1. Czyszczenie produktu:widoczne części powierzchni wewnątrz i na zewnątrz produktu powinny być czyste, bez plam, plam olejowych i innych zabrudzeń wpływających na wygląd, a także nie mogą pozostawiać białych śladów po dłoni.
2. Wygląd produktu:Sprawdź, czy na produkcie nie występują zmarszczki, skurcze, pienienie się, wybielenie, skórka pomarańczowa, spływanie pionowe, drobinki i inne niepożądane zjawiska.
3. Kontrola charakterystyki:Zgodnie ze standardową tablicą kolorów sprawdź różnicę kolorów natrysku (miernik różnicy kolorów), grubość powłoki (miernik grubości powłoki), połysk.
Jeśli chcesz opracować własne produkty kosmetyczne, możesz skontaktować się z nami — Shantou Bmei Plastic Co., LTD. Jesteśmy profesjonalnym producentem opakowań kosmetycznych, obecnie posiadamy ponad 1000 zestawów foremek męskich, pudru, pudełka na poduszki, pudełka na cienie do powiek, pudełka na sypki proszek, tubki na błyszczyk, tubki na szminkę i innych rodzajów produktów kosmetycznych. Jednocześnie posiadamy własny zespół badawczo-rozwojowy, który może pomóc w opracowaniu nowych produktów.Skontaktuj się z nami:
Strona internetowa:www.bmeipackaging.com
Jaka aplikacja:+86 13025567040
Wechat:Bmei88lin
Czas publikacji: 05 maja 2024 r
