Jak wszyscy wiemy, w branży opakowań kosmetycznych powlekanie natryskowe i sitodruk są procesami niezwykle powszechnymi i ważnymi. Jednakże, gdy proces sitodruku przeprowadza się na częściach powlekanych natryskowo, problem przyczepności farby często nie jest trwały. To ból głowy dla wszystkich makijażystów, ale czy ten problem naprawdę jest trudny do rozwiązania?
O problemie niedostatecznej przyczepności wyrobów sitodrukowych po natryskiwaniu można mówić nie więcej niż z dwóch powodów: 1.problem z atramentem, być może sam atrament nie jest wystarczająco spójny, aby spowodować utrwalenie warstwy atramentu;2.Problem części natryskowych, powód, dla którego czynnik chemiczny na powierzchni części natryskowych nie jest odpowiedni dla atramentu.
Na podstawie dwóch powodów analizy odwołania znaleźliśmy dwa rozwiązania.
Rozwiązanie 1:Wybierz bardziej spójny atrament_Atrament amerykański. Atrament ma wiele zalet, m.inas 1. Druk atramentowy utwardzany promieniowaniem UV o szerokim zakresie możliwości dostosowania do podłoża; 2.. Wysoka przyczepność i wysoka wydajność wysokiego utwardzania dla różnych podłoży; 3. Zastosowanie najwyższej światłoodporności pigmentów organicznych; 4. Ta jakość atramentu charakteryzuje się dużą stabilnością.
Rozwiązanie 2:Obróbka plazmowa przed sitodrukiem — Plazmowa obróbka powierzchni to technologia, która przetwarza powierzchnię za pomocą plazmy, co może poprawić przyczepność, zwilżalność i aktywność chemiczną powierzchni, w celu poprawy przyczepności i jednorodności farby drukarskiej lub farby do tampodruku na powierzchnia. W dziedzinie sitodruku zastosowanie technologii plazmowej obróbki powierzchni przyniosło znaczną poprawę jakości i stabilności produktu.
Produkowane są dobre produkty, tylko profesjonalny personel, zaawansowany sprzęt może osiągnąć wysoki poziom
produkty wysokiej jakości!Plastik Bmeizainwestowano we wprowadzenie nowego typu sprzętu -
automatyczna dwukolorowa maszyna do sitodruku, która nie tylko rozwiązuje problem
połączenie części poszycia i procesu sitodruku, ale także poprawia jakość
produktów poligraficznych i wydajności produkcji.
Zasada działania automatycznej dwukolorowej maszyny do sitodruku:
Dzięki technologii zmiękczania plazmowego napięcie powierzchniowe produktu ulega znacznej poprawie
przyczepność, hydrofilowość i siła przylegania atramentu są znacznie zwiększone. Kolor
farba drukarska jest trwała i niezawodna w farbie drukarskiej do drukowania w sprayu i nie blaknie
usunąć atrament.
Automatyczny przepływ pracy maszyny do dwukolorowego sitodruku:
Przygotowanie produktu – zmiękczanie plazmowe – odpylanie – pierwszy sitodruk – utwardzanie UV – drugi sitodruk
druk — utwardzanie promieniami UV — gotowy produkt
Zalety automatycznej dwukolorowej maszyny do sitodruku:
1, brak zanieczyszczeń środowiska, brak środków czyszczących, wysoka skuteczność czyszczenia, łatwe i szybkie czyszczenie.
2, z dobrym środkiem powierzchniowo czynnym, może również aktywować powierzchnię przedmiotu, poprawić przyczepność powierzchni,
zmienić powierzchnię.
3, wysoka wydajność produkcji, zamknięte i wolne od pyłu środowisko produkcyjne.
Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby dostosowywania materiałów opakowaniowych do kosmetyków, nie krępuj sięskontaktuj się z nami at any time. Phone:+8618929613602; Email: stbmei@vip.163.com
Czas publikacji: 7 czerwca 2024 r
